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智能物料拉动
实现 JIT 供应,构建零断料、零积压的智慧产线

  • 40%线边销量削减
  • 99.9%+原物料齐套率提升自己至
  • 30%停线工近来降

看场景

拉通供需信息链,实现物料取用的精准协同

物料消耗可视
实时洞察产线物料消及最新生产计划,为精准补料提供数据支撑。
精准齐套配送
仓库与产线无缝同步,要料需求精准传达,告别备料滞后或物料短缺。
降低线边库存
通过精准配送将库存维持在最优区间,告别在制品积压、实现精益生产。

剖方案

构建智能动态物料拉动体系,驱动精益生产

多材料拖拽格局、优质材料采购能够顺序排列、添加剂、SPS+DPS、看板、看板卡、ANDON等三种拖拽玩法,表明差异材料技能方便穿搭、体现的需求的准确、随时、无失误交换。
成就智能化转化成、快速运行自己剖析货品打码、流水线工数据信息、要数目,即时性导出规定化的电商技术同城配送级任务(电商技术看板),并派遣合理性强制执行员。
智慧算法为基础引挚、利润最大化生鲜配送支持系统DPS电子无线分货,保证正确最快拣货。同一系统设计随时责任与智慧统计既定派送加盟交通路线,保证原辅材料按需、按序、按量派送加盟,防止复工待料或货源库存。
新线路组排推进、可视可控制使用笔型消费终端用户、车载电子器件消费终端用户、DPS电子器件分拣、AGV等计算机硬件主设备的联合应运,达到从要预料到发货全工艺流程半透明可监视,越来越晚到警告当日介入。
智能物料拉动

见成效

准时出货、按序出库、库存动态流转、管理有数可依

车间死机升极按控制指令进行派送,工作精准的、线路清洗,人效与精准的率强势增强。
产线高效率工作操作流程工快捷键要料,不必等待图片、不必催料,一直不断准确把握制作工作本来。
线边库动态性发展线边存货依然在受控时间范围内动态化平衡点,有效的降底存货人工成本。
操作决策分析有据装置记录好全流量动态数据,认可物料管理花费定性分析与配载机关效能延续提高。
智能物料拉动

算收益

从智能物料拉动,到构建柔性制造新优势

01
保障连续生产、提升市场波动响应度
成功落地JIT供应模式,打造敏捷、柔性的生产体系,杜绝物料缺料导致的非计划停线,从而确保交付周期可靠、客户满意,使企业能快速响应市场多品种、小批量的订单需求,提升核心竞争力。
02
降低库存占资、优化企业成本结构
大幅压缩线边库存水平,显著降低库存持有成本和管理成本,将沉淀的资金释放出来,投入到更高价值的研发与市场活动中,优化企业资产结构。
03
消除信息孤岛,赋能企业数字战略
以物料数字化为抓手,构建高效、透明、敏捷的供应链响应体系及坚实的数字化生产基石,打通生产与物流间的数据壁垒,在实现全链高效作业的同时,为企业深化精益管理、迈向工业4.0奠定数据与流程基础。
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